在以前，一般工件的泄漏檢查大都采用水浸法或肥皂水噴涂法，根據(jù)測(cè)試者的目測(cè)來(lái)判別工件是否存在泄漏。泄漏的大小取決于測(cè)試者的主觀判斷，所以它很難消除人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，同時(shí)也決定了它無(wú)法定量地測(cè)出工件的泄漏率。此外，用這種方法測(cè)試后，還要對(duì)工件進(jìn)行清潔、干燥及防銹處理等額外工作，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩。
 

　　現(xiàn)代工藝的提升，對(duì)于產(chǎn)品的氣密性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也大大提高，新的檢漏方法由此而生。氣密檢漏儀需要配備高精度的壓力傳感器，以提高檢測(cè)的精度，一般氣壓檢漏儀能夠在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)出工件的微小泄漏。根據(jù)不同廠家的工藝，產(chǎn)品設(shè)計(jì)有很大區(qū)別，可按照標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者按照工藝需要設(shè)定和國(guó)內(nèi)單位，氣密檢漏儀將根據(jù)設(shè)定的測(cè)試參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行充氣、平衡、檢測(cè)、判定、排氣、顯示、報(bào)警、信息傳送等操作。從而消除檢測(cè)中人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)檢漏工作的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化和自動(dòng)化。
 

　　檢漏機(jī)作為一般的檢漏手段，有時(shí)用壓力表或壓力傳感器直接測(cè)量被測(cè)工件內(nèi)部的壓力變化，進(jìn)而推算出工件的泄漏量。然而當(dāng)測(cè)試環(huán)境復(fù)雜，精度要求高或是測(cè)試壓力大、泄漏微小時(shí)，這種方法對(duì)壓力表或傳感器的要求將會(huì)很高，也就使得檢測(cè)成本相當(dāng)昂貴，有時(shí)甚至是不可能的。氣密性檢測(cè)儀采用高精度的電子壓力傳感器，由氣源按檢測(cè)要求提供穩(wěn)定的檢測(cè)氣源，然后通過(guò)設(shè)備加壓到被測(cè)工件上，當(dāng)工件內(nèi)部壓力達(dá)到檢測(cè)壓力后，氣體經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的穩(wěn)定后進(jìn)入檢測(cè)階段。
 

　　當(dāng)被檢測(cè)工件沒(méi)有泄露時(shí)，檢測(cè)壓力基本保持不變，當(dāng)被測(cè)工件存在泄露，工件內(nèi)的氣體壓力隨著氣體從被測(cè)工件中泄露而逐步下降，壓力傳感器實(shí)時(shí)輸出相應(yīng)的壓力變化，進(jìn)而按預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否泄露，檢測(cè)過(guò)程*系統(tǒng)自動(dòng)化，消除了人為因素的影響。