口服液檢漏機(jī)的集成，包括充氣，檢測(cè)，分集，平衡，泄壓，系統(tǒng)保護(hù)等結(jié)構(gòu)組成。正壓與負(fù)壓真空系統(tǒng)集成略有差異。當(dāng)測(cè)漏機(jī)中央集中控制系統(tǒng)依程序發(fā)送指令啟動(dòng)充氣閥為即將檢測(cè)的閉路系統(tǒng)注入定量壓力，分集系統(tǒng)傳輸回路會(huì)同時(shí)把相應(yīng)的壓力傳導(dǎo)到氣板上的壓力采集模塊的壓敏傳感器，為測(cè)漏機(jī)檢測(cè)作準(zhǔn)備。

 

　　當(dāng)閉環(huán)回路系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力傳感器通過(guò)回路反饋信號(hào)至集控系統(tǒng)CPU，主板傳送終止充氣信號(hào)，執(zhí)行元件充氣閥便關(guān)閉。然后測(cè)漏機(jī)測(cè)試對(duì)象容器會(huì)在壓力的作用下表現(xiàn)出固有的物理特性，即壓力與容積兩者成反比的相互平衡過(guò)程。對(duì)象容器在氣壓的作用下脹大，這段時(shí)間稱為膨脹時(shí)間。

 

　　該過(guò)程完成后，系統(tǒng)發(fā)送指令給檢漏分隔閥，中斷循環(huán)回路中的參考?jí)毫εc容器內(nèi)壓力的滲透。測(cè)漏機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)檢測(cè)程序開(kāi)始對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行多線程處理，包括數(shù)據(jù)采集的預(yù)處理，防干擾處理，數(shù)據(jù)保護(hù)與隔離等細(xì)化工藝流程。

 

　　此時(shí)被測(cè)試容器的體積會(huì)繼續(xù)膨脹，但膨脹的程度已經(jīng)慢慢衰減下來(lái)。此時(shí)檢漏系統(tǒng)中采集的參考?jí)毫εc檢測(cè)對(duì)象容器之間會(huì)累積出一個(gè)差值，即產(chǎn)生一個(gè)負(fù)值的差壓DP。這是一個(gè)固有的差值，當(dāng)檢測(cè)容器有微漏孔時(shí)，該壓力差異會(huì)累積比例值更大。

 

　　口服液檢漏機(jī)具有以下特點(diǎn)：

　　1、采用輔助啟動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)，確保啟動(dòng)成功，啟動(dòng)無(wú)困難；

 

　　2、采用多年聯(lián)合開(kāi)發(fā)的真空泵，與同行相關(guān)產(chǎn)品比較，體現(xiàn)在噪音小、體積小、重量小、功率小;

 

　　3、對(duì)環(huán)境范圍適用性好,對(duì)溫度濕度適應(yīng)性好；

 

　　4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化設(shè)計(jì)，便于維修,零部件拆卸維修，無(wú)需整機(jī)返回；

 

　　5、傳感器沒(méi)有易損件,使用維護(hù)成本低；

 

　　6、新增過(guò)濾芯，使用更穩(wěn)定，傳感器使用壽命更長(zhǎng)。